Vrste strojev za zgoščevanje pene

Vrsta hladnega stiskanja

Zgoščevalci pene s hladnim stiskanjem kompaktno peno EPS brez segrevanja. Material se dovaja in stisne neposredno z vijačnim sistemom. Na sejmu K 2010 v Nemčiji je kompaktni vijačni-zgoščevalec pokazal zmogljivost obdelave približno 13,6–18,4 kg/h. Končno gostoto pene je mogoče povečati do 40-krat, gostota stiskanja pa doseže kar 320,5 kg/m³.

Vrsta vročega stiskanja

Zgoščevalci z vročim stiskanjem so namenjeni predvsem recikliranju PU pene. V primerjavi z modeli s hladnim stiskanjem so ti stroji opremljeni z grelnim delom v kompresijski komori. Material gre skozi ogrevano območje in se izpusti v pol-staljenem stanju. Heger je to vrsto stroja predstavil na sejmu K leta 2007 v Nemčiji. Ta oblika nudi večjo gostoto stiskanja in lahko doseže proizvodne zmogljivosti, ki presegajo 500 kg/m³.

Vrsta vročega taljenja

Zgoščevalci pene z vročim taljenjem delujejo podobno kot stroji za peletiranje z ekstruzijo plastike. Pena se popolnoma stopi in nato ekstrudira skozi izpustno odprtino. Tako kot modeli z vročim stiskanjem ta oblika zahteva enega ali več grelnih modulov, kar ima za posledico večjo porabo energije in kompleksnost opreme.

Tip hidravlične kompresije

Hidravlični zgoščevalci pene uporabljajo zasnovo brez vijakov. Namesto mehanskega iztiskanja se uporabi hidravlična sila za stiskanje materiala v zaprti komori, kar znatno poveča njegovo gostoto. Čeprav so bolj zapleteni kot drugi tipi, ponujajo hidravlični zgoščevalci največjo učinkovitost stiskanja in lahko dosežejo gostoto, ki presega 700 kg/m³.

Zgradba in princip delovanja

Vijačni kompresijski sistem

Osnovno načelo delovanja zgoščevalca pene (vrsta hladnega stiskanja) temelji na tlaku, ki ga ustvarja vrtljivi polž. Med delovanjem se odpadna pena dovaja skozi lijak in jo drobilna enota najprej razreže na manjše kose. Material se nato transportira v komoro za vijačno stiskanje, kjer se stisne v goste bloke. Ta postopek močno zmanjša prostornino skladiščenja in izboljša transport in učinkovitost recikliranja.

Hidravlični kompresijski sistem

Druga pogosta zasnova uporablja tehnologijo hidravličnega stiskanja. Hidravlični baten nenehno uporablja silo znotraj kompresijske komore, pri čemer oblikuje bloke pene z visoko-gostoto brez ustvarjanja škodljivih plinov med delovanjem.

Glavne komponente

Tipičen stroj za zgoščevanje pene je na splošno sestavljen iz naslednjih delov:

Napajalni lijak

Enota za drobljenje in drobljenje

Sistem vijačnega stiskanja (za vijačne-modele)

Hidravlični kompresijski sistem (za hidravlične modele)

Okvir stroja

Kompresijska komora

Hidravlični oven

Kompresijska pogonska enota

Komora-za oblikovanje blokov

Mehanizem za blokiranje praznjenja

Na primer, patentirana zasnova zgoščevalca odpadne pene vključuje okvir, ohišje stroja, kompresijski ram, hidravlični pogonski sistem, komoro za-oblikovanje blokov in enoto za praznjenje. Ohišje stroja je opremljeno z dovodom za dovajanje, odprtino za stiskanje in končnim izstopom bloka, da se zagotovi neprekinjeno in učinkovito delovanje.